Soluciones para alimentación y combustion de carbón o biomasa

Monitoreo humedad del bagazo cayendo hacía alimentadores.

El lugar ideal para identificar la humedad en la biomasa, es antes de ingresar a los alimentadores, puesto que es cuando ingresa a la caldera. Si el cambio de humedad acaba de comenzar, la planta puede redirigir el bagazo en las bandas transportadoras para que no continue ingresando al hogar.

El Biomass Moisture & Level Data Logger, Modelo BM & LDL, se calibra in situ, utilizando un sensor portatil que puede insertarse en el ducto para tener mediciones de referencia. Para asegurar mediciones precisas, el equipo incorpora un actuador neumático que comprime la biomasa instantáneamente sobre los electrodos sensores de humedad.

Alimentador de biomasa

La falta de control preciso en la alimentación de biomasa cayendo a una parrilla, es la causa fundamental de la mala combustión y del alto arrastre de particulado.
La dificultad para controlar esta variable yace en la operación manual de compuertas o exclusas con cadenas o controles manuales On-Off.
Los alimentadores Valvexport, diseñados con aletas que impiden el atascamiento de fibras alrededor del rotor, operan con motoreductores de velocidad variable desde un panel de control o desde el cuarto de control.
El operador aprende a escoger los "Hz" que mejor se adaptan a la húmedad de la biomasa o a la generación de vapor requerida.

Distribuidor de biomasa

La biomasa que sale del alimentador debe caer a un dúcto distribuidor con la inclinación adecuada y con una boquilla de alta eficiencia que arrastre la biomasa hacía el hogar, dispersándola adecuadamente.
Este distribuidor también incorpora una superficie para el anclaje de las válvulas electro-neumáticas para variar la presión de aire ingresando a la boquilla de alta eficiencia.
También incluimos la platina de lanzamiento de la biomasa con un sistema para ajustar su inclinación, con refrigeración neumática del mismo dúcto.

Sistema Spread on Grate

La mayoría de calderas que queman biomasa sobre parrilla, experimentan problemas de acumulación en montículos, que conllevan reducción de la capacidad de combustión del hogar.
Para superar este problema, se desarrolló la tecnología Spread on Grate, que permite varia secuencialmente la presión del aire detrás de la boquilla de alta eficiencia.

 La patente US9,835,326 de 2017 describe este sistema en detalle.
La caldera en las fotos adjuntas, es una caldera de fabricación norteaméricana. Los distribuidores neumáticos originales (antes) incluían unas válvulas mariposa girando constantemente por medio de motores eléctricos. Este sistema de distribución nunca logró esparcir el bagazo adecuadamente sobre la parrilla, ocasionando generación de vapor errática, cayéndose la presión cuando la demanda se incrementaba.

En 2017, se instaló un Sistema Spread on Grate en el Ingenio Cristobal Colón, caldera #1 (150,000Lb/hr) logrando las siguientes mejoras en la combustión de bagazo:

Los operarios de la caldera dejaron de atizar la biomasa para lograr distribución uniforme sobre parrilla, puesto que no ha sido necesario.
El consumo de biomasa se redujo más del 5%.
La presión de generación se estabilizó.

Medición de temperatura de gases salida del hogar

La literatura internacional sobre combustión de biomasa o carbón define el parámetro FEGT (Furnace Exit Gas Temperature) como la variable más importante en la evaluación de la calidad de combustión dentro del hogar.
Temperaturas muy altas ocasionan daños de los sobrecalentadores así como acumulación de "clincker" sobre las paredes y tubos del hogar.
Con la medición de esta variable se optimiza la limpieza de hollín y "clincker" activando los deshollinadores. También se puede reducir el flujo de agua de atemperado controlando la combustión para bajar estas temperaturas.

Monitoreo del hogar con vídeo cámaras para altas temperaturas

Durante los pasados 8 años, hemos suministrado e instalado cámaras que están operando en centrales termoeléctricas, calderas quemando bagazo, calderas quemando residuos de palma africana y calderas quemando carbón. El diseño que ofrecemos presenta la gran ventaja de ser auto retractil, es decir que cuando fallan los aires para refrigeración un resorte retrae la cámara y el lente dejándolas dentro de un cilindro sellado.
Es muy importante conocer la caldera y sus ventanas de acceso para escoger el lugar ideal de la instalación .

Evaluación inicial, combustión en calderas con biomasa

Para encontrar los valores promedios de O2 y CO saliendo de una caldera, es necesario realizar mediciones en malla antes de que ingresen a los equipos para recuperación de calor (economizador, precalentador).
Esta medición en malla se realiza ingresando sondas extractoras en el dúcto salida gases, con varios puntos de extracción (ver imagen adjunta).
La extracción debe ser isocinética, permitiendo extraer cenizas también.
Un mapa de O2 en malla evidencia los problemas de desbalance de aires bajo parrilla ó de aires de sobrefuego.
Un mapa de CO en malla evidencia la falta de aire en algunas zonas de parrilla. El informe de estas mediciones permite establecer el potencial de mejora de la caldera

Analizador portátil gases de combustión O2, CO, CO2, NOX, SO2

Utilizamos estos analizadores para los estudios que realizamos en calderas.
Nuestra relación con E Instruments nos permite ofrecer precios competitivos dentro del mercado Latino Américano.
Brindamos asesoría en el uso y cuidado de estos instrumentos.

Sistema AUTOEXTRACT O2/CO-6

Este equipo, secuencialmente extrae gases de varios puntos del ducto, pasándolos por los sensores de O2 y CO, visualizando de forma inmediata el estado de la combustión localmente.
Para visualización en el cuarto de control la planta puede realizar el cableado necesario.
Si se solicita el equipo con una pantalla programada, podrán verse los valores de O2 y CO, en malla así como, el valor promedio calculado por el PLC.

Conjunto sensor de O2, tipo extractivo

MODELO: S-O2-ZR200

Este equipo permite ingresar una sonda para extracción, con un filtro, a cualquier profundidad que necesite el usuario. De esta forma se pueden extraer gases de una zona representativa del promedio en todo el ducto.
Una sonda para retorno de los gases extraídos, crea un vacío parcial, en la cámara donde está insertado el sensor O2 induciendo así un flujo continuo de gases que permiten la medición sin introducir el sensor en el ducto.

​Monitoreo humedad del bagazo cayendo hacía alimentadores.